PU製品
PURO Purification Technology (Suzhou) Co., Ltd の大手サプライヤー
PURO Purification Technology (Suzhou) Co., Ltd は 2008 年に設立され、HEPA フィルター、UEPA フィルター、マルチメディア フィルター、ブラシ ローラー、PU 関連製品などのろ過製品に特化した専門工場です。PURO の敷地面積は 2600 平方メートルです。総投資額は1000万元。 当社には現在 118 人の従業員がおり、6 人の専門技術エンジニアと研究開発エンジニアがいます。
私たちを選ぶ理由
品質管理
研究開発段階での正しい仕様と高品質な毎日の出荷を保証するための試験設備も備えています。
技術サポート
当社の従業員数は現在 118 名で、そのうち 6 名が専門の技術エンジニアと研究開発エンジニアです。
先進の設備
先進的な自動生産ライン 1 つと半自動生産ライン 2 つを備え、無駄のない工場を実現します。
豊富な経験
2008年に設立され、業界で14年以上の経験があります。
ポリウレタン製品は多くの場合、人間の快適さのためにさまざまな用途に使用できるフォームに成形されます。 このフォームは、密度、硬さ、耐久性、品質の点で異なります。 密度と品質が高くなるほど、価格も高くなります。

1.幅広い硬度範囲
ポリウレタンの硬度の分類はプレポリマーの分子構造に依存し、20 SHORE A から 85 SHORE D まで製造できます。
2.高い耐荷重性
ポリウレタンは引張と圧縮の両方で高い耐荷重性を持っています。 ポリウレタンは大きな荷重がかかると形状が変化することがありますが、所定の用途に合わせて適切に設計されていれば、荷重が取り除かれると元の形状に戻り、材料にほとんど圧縮永久歪みが生じません。
3.柔軟性
ポリウレタンは、高屈曲疲労用途に使用すると非常に優れた性能を発揮します。 曲げ特性を分離することができ、非常に優れた伸びと回復特性を実現します。
4.耐摩耗性と耐衝撃性
激しい摩耗が困難な用途では、ポリウレタンは低温でも理想的なソリューションです。
5.引裂抵抗
ポリウレタンは、高い引張特性とともに高い引き裂き抵抗を備えています。
6.耐水性、耐油性、耐グリース性
ポリウレタンの材料特性は、水、油、グリースに対して安定した状態を保ちます(膨潤が最小限に抑えられます)。 ポリエーテル化合物は、海中用途で長年使用できる可能性があります。
7.電気的特性
ポリウレタンは優れた電気絶縁特性を示します。
8.広い反発範囲
弾性は一般に硬度の関数です。 衝撃吸収エラストマーの用途には、通常、低反発コンパウンドが使用されます (つまり、10-40% の反発範囲)。 高周波振動や素早い回復が必要な場合には、40-65% の弾性率のコンパウンドが使用されます。 一般に、高反発により靭性が向上します。
9.強固な接着性
ポリウレタンは製造プロセス中にさまざまな素材と結合します。 これらの材料には、他のプラスチック、金属、木材が含まれます。 この特性により、ポリウレタンはホイール、ローラー、インサートに理想的な素材となります。
10.過酷な環境下での性能
ポリウレタンは極端な温度に対して非常に耐性があり、これは過酷な環境条件を意味し、多くの化学物質が材料の劣化を引き起こすことはほとんどありません。
11.カビ、カビ、真菌に対する耐性
ほとんどのポリエーテルベースのポリウレタンは、真菌、カビ、白カビの増殖をサポートしないため、熱帯環境に非常に適しています。 ポリエステル素材でもこれを軽減するために、特別な添加剤を添加することもできます。
12.色の範囲
製造プロセスにおいて、さまざまな色の顔料をポリウレタンに添加することができます。 紫外線遮蔽を顔料に組み込むことで、屋外用途での色の安定性を向上させることができます。
13.経済的な製造プロセス
ポリウレタンは、一回限りの部品、プロトタイプ、または大量の繰り返し生産の製造によく使用されます。 サイズ範囲は数グラムから 2000 ポンドの部品までさまざまです。
14.短い生産リードタイム
従来の熱可塑性材料と比較して、ポリウレタンはリードタイムが比較的短く、工具コストが大幅に経済的です。
PU製品の種類
軟質ポリウレタンフォーム:このタイプのポリウレタンは、クッション材または保護材として最も一般的に使用されます。 家具、マットレス、寝具、自動車の内装などに含まれています。 北米におけるポリウレタン売上高の約 30% を占めています。
あらゆる形状に成形でき、柔軟性と耐久性に優れています。 快適で軽量、そしてサポート力に優れています。 一度形を整えた後、寝たり、座ったり、押し込んだりすると、元の形に戻ります。
硬質ポリウレタンフォーム:これらのフォームはエネルギー効率が高く多用途であるため、商業用および住宅用の断熱材に使用されています。 この発泡体は建物を夏は涼しく、冬は暖かく保ちます。 外部の騒音も軽減します。
バインダー:これらのポリウレタンは、さまざまな材料を結合するために使用され、木製パネル、床材、および砂型鋳造に一般的に使用されます。 カーペットの下敷きにはバインダーが使用されます。 根太や構造被覆材などの建築資材は、バインダーのおかげで丈夫になります。 これらは、多くの製造された住宅部品にも一般的に使用されています。
コーティング、接着剤、シーラント、エラストマー (ケース):ポリウレタンは通常、さまざまな製品をカバーしたりシールしたりするために使用されます。 このポリウレタンのコレクションは CASE と呼ばれ、さまざまな製品の耐久性と寿命を延ばすために使用されます。
これらは、異なる製品間に強固な結合を形成し、気密または防水性が必要な製品をシールすることができます。 CASE ポリウレタンはあらゆる形状に成形でき、軽量で耐久性と耐環境性に優れています。
反応射出成形 (RIM):RIM成形は車のバンパーやコンピューターの筐体などに使用されています。 射出成形だけでは不十分な場合に使用されるポリウレタンです。 壁の強度やサイズはさまざまです。 軽量で強度のある部品を作ることも可能です。
RIM 部品は通常、動的特性を備えた寸法安定性を備えており、スポーツ用品、家具、自動車メーカーに人気があります。
熱可塑性プラスチック (TPU):このタイプのポリウレタンは、多くの建築および自動車用途に使用できます。 弾力性があり、柔軟性があり、耐摩耗性に優れています。 また、さまざまな温度や衝撃にも耐えます。
TPU は、さまざまな色や形状にカスタマイズできるため、メーカーに人気があります。 TPU は、押し出し、射出、吹き込み、または圧縮することができます。
水性ポリウレタン分散液 (PUD):このタイプのポリウレタンはコーティングまたは接着剤として使用されますが、水ベースの溶剤が使用されます。 これらは、揮発性有機化合物や有害な大気汚染物質に代わって一般的になりました。
PU製品の応用
家具、寝具、椅子
ポリウレタン製品は多くの場合、人間の快適さのためにさまざまな用途に使用できるフォームに成形されます。 このフォームは、密度、硬さ、耐久性、品質の点で異なります。 密度と品質が高いほど、価格も高くなります(多くの場合、1 枚あたり 4 分の 1 インチ単位で販売されます)。 より柔らかい一時的な素材は、ベビーマットレスなどの短期間の使用によく使用されますが、最高級の丈夫で豪華なフォームは通常、出窓のクッション用に確保されています。 標準的なファブリック製カーシートには、快適さと耐久性の両方を兼ね備えたポリウレタンが使用される傾向があります。
断熱性
低密度硬質ポリウレタンにはさまざまな用途があり、最も有用なものの 1 つは断熱用途です。 建物の建設中に、低密度硬質ポリウレタンで壁を断熱すると、夏は熱を遮断し、冬は熱を遮断するため、冷暖房費を大幅に削減できます。 これにより、炭素排出量が削減され、エネルギー消費による環境への悪影響が軽減されます。 さらに、ポリウレタンは寿命が長い傾向があり (50 年をはるかに超える)、メンテナンスはまったく必要ありません。 そのため、新築の家を建てるすべての人にとって、最適な材料となります。
エラストマー
ポリウレタンはエラストマーの形で使用できます。 エラストマーは、ガスケットからペイント ローラー、ゲル パッドに至るまで、さまざまな製品に使用されています。 エラストマーは、弾性と弾性という 2 つの特性によって定義されます。 たとえば、ゲルパッドの形状では、材料は強力な組成を維持しながら、その上に置かれた体の形状と重量に合わせて変形することができます。 そして、体をそこから持ち上げると、ゲルパッドは元の形状に戻ることができます。 このようにして、同様に柔軟性があり、重量に耐えることができるため、このユニークな機能が得られます。
履物
履物、特に運動靴は、サポート力と快適なベースを提供するために、ポリウレタンの特殊な特性に依存しています。 ミッドソールに多く使用されており、その弾性特性により、足の自然な動きによって曲げたり伸ばしたりすることができます。 毎日の使用後には元の形状に戻り、時間の経過を保証します。 耐熱性が高いため、洗濯しても溶けません。 さらに、足の臭いも自然に防ぎます。
ストラップ
ポリウレタンストラップはさまざまな用途に使用できます。 ポリウレタンの一般的な弾性と強度を考慮すると、着用者が快適さと柔軟性の両方を求める時計ストラップなどに理想的な素材となります。 ポリウレタン製品の潜在的な強度は、非常に細くて長いコードが非常に大きな重量の負荷に耐えることができるバンジー コードで明らかです。
コーティング
ポリウレタン コーティングにより、さまざまな素材の上に極薄の保護コーティングを施すことができるため、寿命が長くなり、外観も向上します。 木製の床を敷く場合、ポリウレタンを使用すると、木の外観を維持しながら、風雨(特に水腐れ)から保護できます。 車では、ポリウレタンが保護ワニスとなり、傷、へこみ、一般的な天候による損傷からボディを保護します。 ポリウレタンコーティングの大きな利点は、1回の処理が非常に長い時間持続することです。
PU製品の製造工程
ポリウレタン ポリマーは幅広い用途に使用されていますが、その製造方法は 3 つの異なる段階に分けることができます。 まず、バルクポリマー製品が製造されます。 次に、ポリマーはさまざまな処理ステップにさらされます。 最後に、ポリマーは最終製品に変換されて出荷されます。 この製造プロセスは、ポリウレタンフォームの連続生産を見ることで説明できます。
1. ポリウレタンフォームの製造開始時、反応原料は液体として大型のステンレスタンクに保管されます。 これらのタンクには、材料の流動性を保つための撹拌機が装備されています。 タンクには計量装置が取り付けられており、適切な量の反応性物質をポンプで送り出すことができます。 ポリオールとジイソシアネートの典型的な比率は 1:2 です。 構成材料の比率によってポリマーの特性が変化するため、その比率は厳密に管理されます。
2. 反応物質はパイプにポンプで送り込まれる際に熱交換器を通過します。 熱交換器は温度を反応レベルに調整します。 パイプ内では重合反応が起こります。 重合液がパイプの端に到達するまでに、ポリウレタンはすでに形成されています。 パイプの一端にはポリマー用のディスペンスヘッドがあります。
処理
3. ディスペンシングヘッドは処理ラインに接続されています。 硬質ポリウレタンフォーム断熱材の製造では、ベーキングペーパーのロールが加工ラインの最初に巻き取られます。 この紙はコンベアに沿って移動し、ディスペンスヘッドの下に運ばれます。
4. 紙が下を通過すると、その上にポリウレタンが吹き付けられます。 ポリマーが分配されると、二酸化炭素と混合されて膨張します。 コンベアに沿って移動しながら上昇を続けます。 (ポリウレタンのシートは生地のように「盛り上がる」ため、バンとして知られています。)
5. 膨張反応が始まったら、2 番目の上層の紙を巻き付けます。 さらに、サイドペーパーもプロセスに巻き込むことができます。 紙の各層にはポリウレタンフォームが含まれており、紙に形を与えます。 硬質フォームは、フォームバンの幅と高さを制御する一連のパネルを通過します。 通常、製品は生産ラインのこのセクションを通過する際に乾燥されます。
6. 生産ラインの最後に、発泡断熱材が自動鋸で希望の長さに切断されます。 その後、発泡バンズは、梱包、積み重ね、出荷などの最終処理ステップに搬送されます。




事例

よくある質問
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